Elektrofúzní svařovací stroje jsou univerzální zařízení pro spojování trubek a tvarovek z termoplastických plastů. Odporová svářečka se používá pro trubky z PE (polyetylenu), PP (polypropylenu) a PVDF (polyvinylidenfluoridu). Svařování je široce používáno při stavbě vodovodních a kanalizačních potrubí a plynovodů.
Pokud plánujete renovaci nebo dokončování interiéru, použijte službu Hledat dodavatele, která je k dispozici na webu Stavební kalkulačky. Po vyplnění krátkého formuláře získáte přístup k nejlepším nabídkám.

Elektrofúzní svařovací stroj pro PE trubky
Princip a technika elektrofúzního svařování
Polyetylen je oblíbeným materiálem pro výrobu trubek pro podzemní rozvody vody a plynu. Má vysokou odolnost proti rozdrcení a roztažení, je lehký, odolný vůči chemickým činidlům a snadno se skládá a opravuje. Četné výhody polyetylenu umožňují použití PE trubek při stavbě průmyslových a komunálních instalací.
Elektrofúzní svařování se často používá k připojení úseků potrubí do vzduchotěsných instalací. Tato metoda využívá speciální tvarovky s topným tělesem v nich umístěným ve formě vinutého odporového drátu. Průtok elektrického proudu tvarovkou je zajištěn odporovým svařovacím strojem a zahřátý drát roztaví materiál, čímž se stane plastem. Vnější povrch potrubí a vnitřní povrch tvarovaného tělesa se prolínají v tekutém stavu. Po vychladnutí se vytvoří pevná struktura materiálu zajišťující těsné a trvanlivé spojení.
Elektrofúzní svařovací stroje umožňují připojení trubek charakterizovaných mimo jiné:
- zachování průměru připojených trubek beze změny,
- konstantní pevnost materiálu v místě svařování,
- plná automatizace procesu svařování trubek bez nutnosti speciální služby - elektrofúzní tvarovky mají čárový kód s uloženými hodnotami napětí, doby svařování a ochlazování,
- malá velikost a náklady na vybavení - ceník svářeček je pestrý.
Proces spojování PE trubek v elektrofúzní svářečce
Chcete-li získat vysoce kvalitní připojení, je nutné dodržovat určité podmínky:
- Příprava povrchu trubek pro svařování - ukazuje se, že většina problémů vznikajících při elektrofúzním svařování vyplývá z nesprávné přípravy svařovaných povrchů. Konce trubek musí být řezány kolmo k dlouhé ose a bez ostrých hran. Po délce úseku, který má být zapuštěn do tvarovky, by měla být vnější, oxidovaná vrstva trubky odstraněna škrabkou. Nepřesně oškrábané povrchy konců trubek často způsobují chyby při svařování.
Nařezané a oškrábané spojené prvky by pak měly být odmastěny speciálním prostředkem obsahujícím téměř 100% ethylalkoholu. Nepoužívejte k čištění a odmašťování potrubí denaturovaného alkoholu. Před svařováním se alkohol musí zcela odpařit a povrch nesmí být mokrý.
- Průřez trubek musí být kulatý - jejich ovalita nesmí překročit 1,5% vnějšího průměru.
- Trubky musí být pevně umístěny - spojené prvky by měly být vyrovnány, aby se zabránilo posunutí prvků během svařování. Trubky nemohou volně viset a přetěžovat tvarovku a místo svaru. Zde jsou zapotřebí speciální rukojeti.
- Udržování příslušných svařovacích parametrů - doporučené parametry, jako je hodnota napětí, doba svařování a doba chlazení, se zadávají do svářečky čtením kódu umístěného na tvarovce.
- Správná montáž elektrofúzních tvarovek - fitinky zabalené ve fólii by měly být před použitím vybaleny, aby se zabránilo kontaminaci. Při montáži je nutné zachovat souosost s trubkami a příslušnou délku zasunutí trubky. Pokud je nutné přitlačit svorku k potrubí, musí být způsob upnutí v souladu s doporučeními výrobce tvarovek. Chyba při upínání může způsobit pohyb roztaveného materiálu s vinutím. Možný kontakt obou vodičů může způsobit zkrat v elektrickém obvodu a přerušení svařování. Nebo možná vás také bude zajímat tento článek o výběru svařovacího stroje na plasty?
Elektrofúzní svařovací stroje a další techniky pro připojení PE trubek
Nejen elektrofúzní svařování
Spojení trubek pomocí plastického přechodu částí spojovaných materiálů vystavených vysoké teplotě může být provedeno různými způsoby pomocí různých zařízení. Kromě elektrofúzního svařování máme techniku svařování na tupo a polyfúzní svařování. Polyfúzní svařování, tj. Svařování manžet, vyžaduje tvarovky, které při zahřívání společně s trubkou tvoří spoj.
Metoda na tupo zahrnuje zahřátí konců trubek, které mají být spojeny, na příslušnou teplotu a jejich stlačení k sobě. V důsledku tlaku se oba plastové prvky slepí a vytvoří trvalé spojení. Svar je vyroben velmi rychle, proto se metoda spojování používá pro velké potrubí ve velkém měřítku. Svařování na tupo také vyžaduje určitá pravidla a přípravu.
- Svařované povrchy by měly být chráněny před nadměrným slunečním zářením nebo srážením.
- Konce trubek je třeba před svařováním odmastit a vyčistit, nesmí dojít k jejich poškození.
- Konce trubek musí být kulaté, jinak musí být kalibrovány.
- Topná deska musí být také čistá a odmaštěná a konce trubek přitlačovat pod nízkým tlakem.
- Po získání příslušné teploty a sejmutí topné desky se trubky hladce přitlačí, což má za následek svaření obou prvků.
Doporučené propagace nástrojů
Elektrofúzní svářečky a jejich ukázkový ceník
- Novatech - elektrofúzní svařovací stroj ZEEN - cena cca 4 000 PLN.
- Novatech - elektrofúzní svařovací stroj ZERN - cena cca 6 700 PLN.
- Wavin - elektrofúzní svařovací stroj QS - cena cca 5 000 PLN.
- Wavin - elektrofúzní svařovací stroj QuickStream - cena cca 6100 PLN.
- Geberit - elektrofúzní svářečka ESG - cena cca 8100 PLN.
- Geberit - elektrofúzní svařovací stroj ESG 3 - cena cca 5 400 PLN.
Elektrofúzní svářečka - vnější pracovní podmínky
Místo, kde jsou trubky svařeny, by mělo mít správnou teplotu bez větru a prachu. V případě nízkých teplot je přes bod svařování umístěn ochranný stan a teplota vzduchu se zvyšuje pomocí dmychadla. Déšť nebo sněžení nezahrnují postupy svařování. Vlhkost má negativní vliv na kvalitu provedeného připojení.
Elektrofúzní stroj by měl být umístěn na tvrdém povrchu. Může to být kovová nebo dřevěná deska. Neumisťujte zařízení do trávy, nerovného terénu nebo do bláta. Opačné konce trubek, které mají být spojeny, je dobré uzavřít zátkami. Uzávěr bude chránit svařované prvky proti zrychlenému chlazení způsobenému průvanem.